关于国内未来锻造业发展形式拜托了各位 谢谢

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关于国内未来锻造业发展形式 我要打印 IE收藏 放入公文包 我要留言 查看留言 近年来，中国大锻件生产有了很大进步，达到了一定的生产规模和水平，但工艺及设备及管理仍不能满足市场的需要，中国模锻行业仍以老式锻锤和双盘摩擦压力机为主，与世界发达国家相比仍有很大差距，远远不能满足国内外锻造市场的需求，急需改造和提高。到目前为止仅建成近150台左右的热模锻压力机生产线，并开始开发热精锻、温锻和冷锻生产工艺。 2002年大锻件产量近40万吨，模锻件产量在200万吨左右。其中精锻件（含冷、温锻件）近10万吨。在模锻件中，轿车锻件近30万吨。随着中国汽车工业的迅速发展，汽车锻件在未来可能达到150万吨左右，其中轿车锻件将占到70%。 国内所拥有的锻造技术及设备远远不能满足生产锻件的需要，根据预测，未来中国需要的锻造技术如下： 1.精密冷、温和热成形技术和有色金属锻造技术。 2.锻造加工的智能化技术。 3.复合锻造技术。 4.液压成形技术及激光成形技术。 5.其它特种成形技术。 未来中国需要的锻造设备如下： 1.可替代5吨自由锻锤的高速液压机，对现有大锻件水压机进行改造或更换。 2.热模锻压力机生产线1600-6300吨约需要100台（条）。 3.50-100KJ电液锤约需50台（条）。 4.1600-4000吨螺旋压力机30台（条）。 5.小于1600吨的热模锻压力机若干。 6.1200-1600吨多工位冷、温锻压力机用于精锻10-15台左右。 7.楔横轧机、棒料剪、带锯床、摆搌机和平锻机都会有增加。 8.加热设备由于模锻线的增加必将同步增加。 9.高速镦锻机随着机械工业和汽车工业的发展必将有一个大的增长。 10.锻造辅助设备，特别是自动化系统都会有增加。 由于锻造技术的进步，模具制造技术必将有一个大发展。为此，未来中国需要的模具设备与技术如下： 1. 高速数控加工中心（立式、卧式，龙门），特别是3万转以上的高速数控铣床。国外普通热模锻模具的加工，已开始采用经热处理的模块在3-4台数控加工中心组成的生产线上高速铣削而成，无需电火花加工和打磨修正，尺寸精度和光洁度完全符合技术要求，质量好，寿命高，成本低。 2.高精度电火花加工机床。 3.高精度线切割机床。

jit的发展趋势

JIT的目标:

(1)零废品 (2)零准结时间 (3)零库存 (4)搬运量最低(5)机器损坏率低 (6)生产提前期低 (7)批量小

理论上JIT是很适合多品种小批量的生产的,但是现实中却很难做到这一点.因为目前中国中小企业的实际情况来讲，如果延迟交货将被客户罚款.所以零库存很难实现，需求的变动性和不确定性迫使企业不得不保留一些库存用于缓解生产与交货之间的矛盾。在必要的时候、按照客户的需要生产必要的产品等这些理论上很好说，但是如果是一般的企业要想做到这一点真得好难。